模鍛方法即在某種設備上鍛件生產(chǎn)可采用的不同方法，如單件模鍛、調(diào)頭模鍛、一火多件、一模多件、合鍛等。合理選擇模鍛方法可以提髙模鍛生產(chǎn)率，簡化模鍛工步和降低材料消耗。
 （1）單件模鍛 
   對于模鍛錘、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機上模鍛的鍛件，通常一個坯抖只鍛一個鍛件，尤其是較大的鍛件都采用單件模鍛。
 （2）調(diào)頭模鍛 
   毛坯下料長度可供鍛兩個鍛件，坯料整體加熱，在一個鍛件鍛完后， 調(diào)轉(zhuǎn)80%用鉗子夾住鍛件，余下的坯料鍛另一個鍛件。采用這種方法可省去鉗夾頭，提高生產(chǎn)率，此種方法適用于單個鍛件重2~3kg，長度不超過350mm的中、小鍛件，否則鍛打、切邊操作不便，勞動強度大。對于細長、扁薄或帶落差的鍛件，不宜采用調(diào)頭模鍛，因在鍛第二件時會使夾持著的之前一個鍛件變形。
 （3）一火多件 
   用一根加熱好的棒料連續(xù)鍛幾個鍛件，每鍛完一個鍛件從棒料上分離下來，再鍛另一個鍛件。一火多件是平鍛機上模鍛常用的鍛造方法，帶桿鍛件采用切斷、空心鍛件采用穿孔的方法使鍛件分離。錘上一火多件模鍛法利用切斷模瞠將鍛件切下。
 （4）一模多件 
   在同一模塊上一次模鍛數(shù)個鍛件。適用于重量在0.5kg以下，長度不超過80mm的小型鍛件。同時模鍛的件數(shù)一般為2-3件一模多件可以大大提髙生產(chǎn)率，但對幾個終鍛模膛之間的位置精度應有更加嚴格的要求。
 （5）合鍛 
   將兩個不同的鍛件組合在一起同時鍛出，然后再分開的鍛造方法稱為合鍛。合鍛可以使鍛件易成形，節(jié)省金屬，減少模具品種，提高生產(chǎn)效率。